Cum răspunde Casing Hanger la diferite provocări de mediu cu tehnologie inovatoare?

Umeraș pentru carcasă este situat între carcase și este o punte importantă care leagă carcasa de suprafață și carcasa tehnică sau carcasa de producție. Nu numai că asigură o conexiune stabilă între tuburi, dar oferă și suportul necesar pentru tuburi prin designul său structural, rezistând eficient la presiunea uriașă din formațiune și din interiorul sondei. Această funcție de conectare și suport oferă o garanție solidă pentru integritatea structurală a sondelor de petrol și gaze.
În procesul de producție de petrol și gaze, este esențial să se prevină scurgerea fluidelor de formare. Umerașul pentru carcasă este proiectat cu o structură de etanșare precisă, cum ar fi etanșări moi multistrat de stivuire sau etanșări metalice dure, care se pot potrivi strâns pe peretele carcasei și împiedică eficient fluxul fluidelor de formare în sus prin golurile dintre carcase. Această performanță de etanșare nu numai că asigură siguranța sondei, ci și previne poluarea mediului și pierderile economice.
De la etapa de foraj până la etapa de producție, Casing Hanger asigură întotdeauna siguranța și stabilitatea puțurilor de petrol și gaze. În timpul procesului de foraj, poate proteja carcasa forată de influența fluidului de foraj și a altor operațiuni de foraj; în etapa de producție, continuă să joace rolul său de susținere și de etanșare pentru a se asigura că petrolul și gazul pot fi extrase fără probleme din formațiune și transportate la sol.
Pe măsură ce extracția de petrol și gaze avansează la formațiuni mai adânci, mai fierbinți și mai presurizate, suporturile pentru carcasă se confruntă cu provocări mai severe în medii cu temperaturi ridicate și presiune înaltă. Prin urmare, alegerea materialelor devine cheia. Umerașele moderne de carcasă sunt de obicei realizate din materiale aliaje rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi aliaje pe bază de nichel, oțel crom-molibden, etc. Aceste materiale pot menține în continuare proprietăți mecanice excelente și stabilitate chimică la temperaturi ridicate și presiune ridicată. În același timp, materialul de etanșare trebuie să aibă și o rezistență bună la temperatură ridicată și presiune pentru a asigura un efect de etanșare stabil pe termen lung.
Pentru a îmbunătăți și mai mult performanța de etanșare a suporturilor de carcasă, industria continuă să exploreze noi tehnologii și materiale de etanșare. De exemplu, etanșările moi de stivuire multistrat îmbunătățesc elasticitatea și rezistența la uzură a suprafeței de etanșare prin optimizarea formulei materialului și a designului structural; în timp ce garniturile metalice dure realizează o precizie și fiabilitate mai ridicate prin procesare de precizie și procese de tratament termic. În plus, aplicarea sistemelor inteligente de monitorizare face posibilă și monitorizarea în timp real și avertizarea timpurie a performanței de etanșare.
Odată cu dezvoltarea continuă a automatizării și a tehnologiei inteligente, instalarea, întreținerea și monitorizarea Carcaselor Hanger au adus, de asemenea, noi schimbări. Sistemul de instalare automatizat poate reduce intervenția manuală și poate îmbunătăți acuratețea și eficiența instalării; în timp ce sistemul de monitorizare inteligent poate monitoriza starea de funcționare a carcasei Hanger în timp real, poate detecta și avertiza potențiale probleme în timp util și poate oferi o protecție puternică pentru producția în siguranță a puțurilor de petrol și gaze.