Supapă de poartă S servește drept coloana vertebrală a controlului fluxului în sistemele de extracție a uleiului, unde fiabilitatea afectează în mod direct siguranța și rentabilitatea operațională. Cu costurile globale de oprire a câmpului petrolier, în medie, 38 de milioane de dolari anual, selectarea supapei de poartă dreaptă necesită o evaluare sistematică a parametrilor tehnici.
1. Clasa de presiune și rezistența la temperatură
Sistemele de extracție a uleiului funcționează sub diferențe de presiune extremă (până la 15.000 psi în puțuri adânci) și fluctuații de temperatură (-50 ° C până la 450 ° C). Supapele de poartă trebuie să respecte standardele API 600/6D pentru reținerea presiunii.
Selectarea materialelor: pentru servicii acre de înaltă presiune (medii H2S), Forjat ASTM A105 sau F22 Corpuri de oțel din aliaj depășesc fontă.
Extinderea termică: Verificați coeficienții de expansiune termică pentru materialele scaunului (de exemplu, Inconel vs. Stellite) pentru a preveni scurgerea sub ciclism termic.
2. Rezistența la coroziune și compatibilitatea materialelor
Componentele corozive ale uleiului brut (H2S, CO2, cloruri) necesită o metalurgie avansată.
Body & Trim: Monel, Hastelloy C-276 sau Super Duplex din oțel inoxidabil rezistă la fisurarea tensiunii sulfidelor (conformitatea NACE MR0175).
Materiale de etanșare: Elastomerii PTFE sau Kalrez depășesc NBR în condiții acide, în timp ce scaunele metalice din metal se potrivesc fluxurilor abrazive.
3.. Dinamica fluxului și optimizarea căderii de presiune
Coeficientul de flux al unei supape (CV) are un impact asupra eficienței sistemului.
Proiectare completă: reduce turbulența în conductele care transportă lichide vâscoase brute sau încărcate de nisip.
Geometria panoului: panouri flexibile vs.
4. Metoda de acționare și cerințele operaționale
Funcționarea supapei trebuie să se alinieze cerințelor specifice sitului:
Acționare manuală: rentabil pentru puțuri la distanță, cu ajustări rare.
Sisteme automate: actuatoarele electrice/pneumatice permit un control precis pe platformele offshore sau în instalațiile fără pilot.
Conformitatea de închidere a situațiilor de urgență (ESD): Verificați mecanismele de siguranță de eșec (API 6A) pentru scenarii de siguranță critică.
5. Clasa de integritate și scurgeri de etanșare
API 598 Standardele de scurgere definesc nivelurile de performanță:
Clasa a VI-a (scaune moi): sigilii etanșe pentru bule pentru controlul emisiilor fugitive (ISO 15848-1).
Clasa IV (scaune metalice): Potrivit pentru aplicații la temperaturi ridicate, dar permit scurgeri minime. Sfat Pro: Garniturile de tulpini cu expansiune dublă împiedică scurgerile glandelor în instalațiile submarine.
6. Costuri pentru ciclu de viață și accesibilitate de întreținere
Costul inițial reprezintă doar 15% din proprietatea totală (TCO). Prioritizează:
Ușurința de întreținere: Proiectele cu coechipieri despărțiți permit reparațiile in situ fără demontare a conductelor.
Disponibilitatea pieselor de schimb: kiturile de decupare standardizate reduc timpul de oprire în locații îndepărtate.
Analiza MTBF: supape cu 100.000 de durabilitate a ciclului (pe testare API 6D) minimizează frecvența de înlocuire.
