Supape de poartă sunt componente esențiale în industria petrolului, controlând fluxul de petrol și gaze prin conducte și utilaje. Acestea sunt concepute pentru a deschide complet sau pentru a închide complet o conductă, ceea ce le face critice pentru a asigura transportul sigur și eficient al produselor petroliere.
Industria petrolului implică adesea condiții dure, inclusiv presiuni ridicate, medii corozive și temperaturi extreme. Prin urmare, materialele utilizate la construcția valvelor de poartă trebuie să posede mai multe caracteristici cheie: rezistență ridicată, rezistență la coroziune, durabilitate și capacitatea de a rezista la uzură.
Oțelul inoxidabil este unul dintre cele mai utilizate materiale pentru supapele de poartă din industria petrolului. Este apreciat în special pentru rezistența sa excelentă la coroziune, în special în mediile în care expunerea la apă și substanțe chimice este frecventă. Supapele de poartă din oțel inoxidabil sunt ideale pentru platformele offshore și aplicațiile submarine, unde expunerea la apa de mare și sare poate provoca coroziune semnificativă în timp. Gradele precum 316 și 304 oțel inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit pentru rezistența și rezistența lor la coroziune superioară. Capacitatea din oțel inoxidabil de a rezista la presiuni ridicate și la temperaturi extreme face o alegere excelentă pentru supapele de înaltă performanță din sectorul petrolului și gazelor.
Pe lângă oțelul inoxidabil, un alt material popular utilizat la construcția supapelor de poartă este oțelul de carbon. Carbon Oțel oferă un raport de rezistență-greutate ridicat și este de obicei mai accesibil decât oțelul inoxidabil. Este utilizat pe scară largă în industria petrolului și a gazelor pentru aplicații care nu implică expunerea la substanțe extrem de corozive sau medii extreme. Supapele din oțel din carbon sunt eficiente în situațiile în care condițiile de funcționare sunt relativ moderate, ceea ce le face adecvate pentru conductele care transportă petrol brut, gaze naturale și alte substanțe non-corozive. În timp ce oțelul carbon este puternic și durabil, poate necesita acoperiri de protecție suplimentare sau tratamente pentru a preveni rugina și degradarea în timp, în special în medii mai agresive.
Pentru aplicații mai solicitante, în care este necesară o rezistență ridicată atât la coroziune, cât și la uzură, aliaje precum oțelul inoxidabil duplex sau aliajul 625 (Inconel) sunt adesea utilizate. Aceste materiale sunt concepute pentru a gestiona temperaturi extreme și medii de înaltă presiune. Oțelul inoxidabil duplex, în special, este favorizat pentru rezistența sa superioară la fisurarea coroziunii la stres, ceea ce o face o alegere ideală pentru utilizarea în forajul de ulei de apă adâncă și sistemele de conducte de înaltă presiune. Inconel, un aliaj de nichel-crom, oferă rezistență excelentă la rezistență și oxidare la temperaturi ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru supapele de poartă utilizate în rafinăriile de ulei și alte aplicații la temperaturi ridicate.
Un alt material important pentru supapele de poartă din industria petrolului este bronzul sau alama. Aceste materiale sunt deosebit de benefice pentru componentele supapei care trebuie să reziste la uzură, în timp ce sunt expuse la presiuni variate. Deși nu este la fel de rezistent la temperaturi ridicate ca oțelul inoxidabil sau aliaje, supapele de poartă de bronz sunt extrem de durabile și eficiente pentru aplicații cu presiune mai mică, inclusiv sisteme de control și operațiuni la scară mică în câmpurile petroliere.
În plus față de materialele primare pentru corpul supapei, componentele interne, cum ar fi scaunul și tulpina, necesită materiale cu rezistență ridicată la uzură și capacitate de etanșare. Opțiunile comune pentru aceste componente includ oțel întărit sau acoperiri ceramice, care ajută la prevenirea deteriorării din cauza mișcării constante și a presiunii pe care o experimentează în timpul funcționării supapei.